1번축

 

2번축

1번축의 경우 반달키가 부착되는 키홈을 갖는다 이때 반달키의 키홈의 규격에따라 치수를 정해야하는데 

반달키가 부착되는 축의 지름 d를 찾아 해당축지름의 범위를 파악한다.

필자의 경우 기준축지름이 KS B 규격집 22p 에 축지름 기준이 나타난다.

도면의 주어진 반달키의 t1값을 자로 재서 기준값을 잡아준다.

이때 호칭의 ex)5x19는

ex)5x19

이렇게 반달키의 Φ16 과 넓이 5N9의 5를 뜻한다.

 

<축의 치수기입>

처음 축의 가장큰지름을 기준으로 길이가 긴방향을 오른쪽으로 도시하고 Φ지름의 치수를 뽑아준다.

이때 끼워맞춤 공차는 h6이지만 베어링에 끼워맞춰지는 지름은 끼워맞춤공차에 k5 나 j5 공차를 기입한다

(만약 오일실에 끼워맞춰지는 부분이 있으면 h8을 이깁하고 굵은실선으로 z거칠기) Φ치수를 모두 기입해주었으면

길이를 기입해준다. 이때 나사가 파인부분 V는 거리각도 끝단부터 중심까지 거리를 기입해주고 각도 도 기입해준다

그리고 길이는 최대한 전체 끝부터의 길이를기입해주어야 가공자가 보기편하다 전체길이 기입도 잊지만고 해주고

길이를 모두 기입했으면 키와 맞춰지는 구멍의 치수를 기입해야한다 이때 타원모양의 키가 들어가는 구멍의 폭은

끼워맙춤공차 N9를 기입해주고 구멍의 길이는 규격집에 맞추어 +0.01^0 과 같은 공차도 반드시 기입해준다.

깊이가 도시되지 않은 구멍은 따로 화살표로 가리켜 깊이3 +0.01^0 과 같이 써주어야한다

여기까지 해주었으면 가공할때 생기는 센터구멍을 기입해야하는데 양 끝단에 화살표를 그어주고

나사구멍이 이미 들어가있을때를 제외하고는 (KS B ISO 6411_60ºA형2양단,거칠기) 를 기입해준다 

여기까지했으면 나머지 tol 명령어로 조립부위에 흔들림공차를 기입해주며 마무리.

센터드릴 명령치수

 

Posted by 1994이동규 :

조립설계도

전산응용 시험중에 난이도가 높은편에 속하는 편심왕복장치6 본체를 제도하였다.

편심왕복장치 3D형상
편심왕복장치3D형상

1회 실패 소요시간 1시간10분

편심왕복장치2D스케치도

치수기입 및 공차기입 스케치정리 총 50분 소요.

Posted by 1994이동규 :

<끼워맞춤>

보통 의 끼워맞춤에는 구멍에 H7 축에h7 이 들어가는 경우가 많지만 베어링이나 오일실의 끼워맞춤 구멍치수에는 H8

이 들어간다 보통 본체에 끼워맞춰지는 축은 헐거운 끼워맞춤이나 커버를 끼워맞춰줄때는  h6 or g6정도를 기입해주고 키를 끼워넣기위한 축의 구멍에는 N9의 공차가 들어간다 기어나 벨트풀리같은 축과 키의 형상에 키 폭 의 공차에는 Js9 가 들어간다.

 

<기하공차>

기하공차는 본체에는 보통 평행공차 나 직각도공차 , 원통도 공차가 자주 들어간다.

축이나 거기에 끼워지는 기어 같은경우는 흔들림공차가 자주들어간다

본체에 끼워지는 커버에도 원통도 공차를 기입해줄것

 

<표면거칠기>

표면거칠기는 보통 본체같은 주철제를 사용하는경우 o w x y 가 들어가며 o는 가공을 하지 않는부위에 다 들어가는것이이고 w 는 가공을 주되 다른 부품과 맞닿지 않는면 에 주어야하고 x 는 다른 물체와 맞닿고 고정된상태 y는 축이나 베어링같은 다른물체와 맞닿으면서 회전하는 부분에 거칠기를 넣어주어야한다.

 

축같은 경우에 z 거칠기를 넣는경우가 나오는데 보통 오일실과 맞닿는면이나 연삭숫돌의 고정부위 에 넣어줄수있다

 

 

 

 

 

Posted by 1994이동규 :

템플릿작업 2D/3D

 

우선 3D의 경우는 쉽다 캐드프로그램으로 레이에어는 0(흰색) 으로 정한뒤A3의 규격대로 594,420 의 표지를 제도한후

 

offset 10으로 띄워준뒤 중심마크를 그려준다.

 

이렇게 제도를 마쳤으면 반드시 템플릿CAD파일을 닫아준뒤 인벤터를 실행하여

 

standard.idw 파일을 키고 기본경계와 ISO를 지워준뒤 크기를 A2로 바꿔준다

 

스케치 시작을 눌러준뒤 ACAD 라는 CAD파일 삽입 버튼을 눌러 3D템플릿을 만들어준다.

이제 이 템플릿칸에 자신이 제도한 3D 부품들을 3각법을 사용하여 등각투상방향으로 좌우 삽입해준다.

3각법을 설정하는방법은 관리창에 스타일편집기를 들어가면 바꿀수있다 왠만하면 그림과같이 설정해둘것.

여기까지 설정해줬으면 도형을 삽입한다 (축적은 1:1)

3D작업은 이렇게 배치를 해준뒤 A3로 출력해주면 끝이다.

 

다음은 2D작업인데 여기서부터 는 어려워진다.

 

우선 똑같이 인벤터 idw파일을 켜준뒤 은선표시와 투명으로 설정하여 3각법에 표준하여 도형을 그림과같이 찍어준다.

이제 이 파일을 그래도 CAD파일로 내보내주기를 한다. (이때 DWG파일로 저장해줘야한다)

이렇게 CAD파일로 저장하였으면 2D의 템플릿파일을 작성한다(3D작업할때 2D도 미리 해놓은방법도 좋음)

 

규격은 limts 594,420 크기에 rec 594,420 에 offset 10 으로 축소시킨크기 즉 584,410 으로 테두리 0.7mm 굵기의 파란색 으로 윤곽선 제도 중심마크 안으로5 바깥10 으로 0 레이어 흰색으로 제도 

대략적인 주서이다 2D템플릿을 작업할때 기본적으로 외워야하는사항이니 3가지 캡쳐본을 모두 외우도록한다.

 

이것들 이외에도 레이에어 설정이나 dim설정 등을 모두 숙지하고있어야 기본적으로 제도가 가능하니 꼭 연습해두기!

 

이제 2D템플릿 작업이 끝났으면 아까 3D에서 가져온 도형을 삽입해준다.

이제 삽입한 부품도형의 외형선을 초록색 0.3mm 레이에어로 변경해준뒤 치수작업을 시직한다.

 

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<목록>

기어박스(기어박스-3 는 HELL)

V-벨트전동장치

아들러풀리

기어펌프

동력전달장치(가장많음)

소형탁상그라인더

피벗베어링하우징

편심왕복장치

동력변환장치

래크와피니언

펀칭머신

축받침대

롤러블록

심압대

연속접점장치

밀링잭

V-블록클램프

클램프

탁상클램프

바이스

공압바이스

드릴지그

리밍지그

소형레버에어척

2지형 단동레버에어척

3지형 레버에어척

 

모든 기계의 본체만을 제도한다

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<1> 기어박스-2

<2> V-벨트전동장치2

<3> 아들러풀리

<4>기어펌프 (HARD)

<5>기어펌프2 (HARD)

<6>동력전달장치

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조립본>

3D뷰> 

 

2D뷰>

 

프린트 미리보기>

 

 

V-벨트 전동장치 소요시간 약 6시간

 

주서 예) 외우기

 

끼워맞춤공차 미숙

표면거칠기 미숙 

 

본체의 경우 축부분의 끼워맞춤공차가 H7 축의 끼워맞춤이 h6 으로 헐거움끼워맞춤

반달키 규격보는법 미숙 5x16 사용 KS B 1311

본체의 재료는 GC250 주철재 (보통 본체는 주철재를 사용)

축은 SCM40C 크로뮴몰리브덴 강

V-벨트풀리 B-Type GC250 주철재사용

베어링너트 SM40C 기계구조용 탄소강재

 

기본적인 템플릿 제도 부터 마스터하여 시간을 단축시킬것.

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동력전달장치-4 설계도

동력전달장치-4 의 설계도이다 1번부터 본체 축 플랜지 스프로킷 베어링커버 순으로 인벤터로 부품을 작업한다.

 

동력전달장치-4 본체

 

 

동력전달장치-4 플랜지
동력전달장치4-축
동력전달장치-4 스프로킷

 

동력전달장치-4 베어링커버
동력전달장치-4 베어링커버

 

조립도

 

6개 가량을 부품을 작업한뒤 standard-idw 를 실행하여 작업한 도면을 2d로 배치해준다.

인벤터 도면배치

이렇게 도면을 배치해주면서 용지는 A2 배치법은 3각법 사용을 필수적으로 사용한다

mm단위도 꼭 확인해준다.

 

이제 CAD프로그램으로 내보내기를 해주는데 DWG파일로 내보내기를 해준다.

이렇게 캐드파일로 내보내준뒤 템플릿작업과 추가 작업 치수작업을 해주면 된다.

 

치수작업 완료.

 

축의 키홈에 들어가는 끼워맞춤 공차는 축에 N9를 넣어주고 기어의 축지름에는 js9 를 기입한다 베어링에 들어가는 끼워맞춤 공차는 KS B 규격집에 32p 를 참조한다 보통은 내륜정지하중과 하우징 구멍공차의 g6 h6 H7 을 주로 사용하며 

예상이 안되는 끼워마춤 공차에는 h6를 기입한다 j6는 잘못된 규격으로 축에 들어가는 끼워맞춤공차는 왠만하면 h6를 기입한다. 오일실 규격에는 커버의 끼워맞춤 H8 이 들어가고 축에 끼워맞춤은 h8이 들어간다 축에 공차를 설정할때 

베어링과 오일실이 곂치는 구간에는 베어링을 우선으로 해준다.

 

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스프로킷 설계도

호칭번호:41

잇수:22

 

KS B 규격집 39p 참조.

 

KS B 규격 스프로킷치수표

 

호칭번호 41 의 22 잇수 를 찾아야한다

 

피치원지름 89.24 바깥지름 96 이뿌리원지름 81.47

먼저 바깥원지름 만큼의 원과 플랜지 조립 구멍의 크기를 만든다.

돌출시켜줄때 스프로킷의 최대 이나비의 단열을 참고하여 높이를 설정한다 (최대높이 5.8)

중심에 평면스케치를 장성한다.

사진대로 호를 그려준다 

 

원 중심점과의 거리 지름의 크기는 KS B 규격의 모떼기 깊이 6.4 와 모떼기 반지름 13.5 를 참조한다.

 

그린 호를 일치구속조건으로 사진과같이 붙여준다.

 

사진과 같이 마무리.

스케치 마무리한뒤 회전시켜주고 미러로 반대편도 회전시켜준다.

평면스케치를 열어준후 최대지름96 과 피치원지름 89.24를 참고치수로 그려준다.

참고치수의 중심점에 롤러 바깥지름(최대) 인 7.77의 원을 그려준다.

이렇게 아무렇게나 호를 그려준뒤

tan 으로 붙여주고 피치 만큼의 (12.7mm) 원을 키워준다

 

결과적으로 이렇게 정리를 해준뒤 돌출

 

이후 원형 잇수만큼 22 를 하면 완성

 

 

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