칩의 두께를 생각하면 절삭의 깊이를 생각할수있다 절삭깊이를 깊게 가공하면 그만큼의 공구에 무리가 가므로 수명단축으로 이어질수있다. 선택(4번) 정답(4번)
테이블 1분간 이송량 의 공식은 f=fz x Z x N 을 사용한다 N의 회전수를 구해야하는 공식은 절삭속도와 지름이 주어졌으므로 N=πd / 1000V 공식을 이용하여 구해주자 그러면 N=318 fz=0.1 Z=10 이므로 f=0.1 x 10 x 318 정답은 318이다
선택(2번) 정답(2번)
선반 가공의 다듬질 표면에 영향을 주는것은 다양하다 절삭속도가 클수록 표면이 매끈해지고 경사각이 높을수록 거칠기가 좋아진다 노즈반지름은 아닌거같다 선택(4번) 정답(1번)
<오답>
나사탭이나 밀링 커터 등의 플랭크(flank) 절삭에 사용하는 특수 선반으로 릴리프면 절삭 선반(relievinglathe)이라고 한다. 표면거칠기에는 영향이 없는거같다.
각도가 크고 길이가 짧은 테이퍼 절삭은 심압대의 편위방법이 적당하다 선택(1번) 정답(4번)
<오답>
기사책에는 따로히 설명이 기입되지않았다 길이가 짧은테이퍼는 복식공구대라는것을 꼭 기억하자!
나사의 피치가 8 눈금이 100등분 으로 30mm를 26mm로 가공 100/8 x (30-26) 으로 해보았더니 50이 나왔다.
선택(5번)
<오답>
L=n x p 공식을 사용해야한다 피치 8눈금의 100등분이면 0.08 이다 거기에 (30-26) 인 4만큼을 가공하려면 0.08 x 4 라는데 0.32이 나온다 나도잘 몰것다.
선반의 새들을 고정시켜 처짐과 휨을 방지하는것은 방진구이다 선택(3번) 정답(3번)
삼침법의 나사 13년 1회차에 나온문제이다 유효지름을 측정하는 것으로 생각하여 선택(2번) 정답(2번)
초반 standard.ipt 조립 으로 들어가면 이렇게 xy,yz,xz 축 선택이 나온다 기본적으로는 xy 축을 사용하니 xy축을 선택
축의 이해는 왼속법칙을 사용하면 쉽게 이해할수있다.
(스케치창)
축을 선택하면 이렇게 스케치 창이 뜰것이다 그럼 우선 필수요소인 기본세팅을 시작한다.
(도구-응용프로그램 옵션)
위에있는 도구탭에서 응용프로그램 옵션을 클릭한다
(도구-응용프로그램옵션-스케치탭)
이제 응용프로그램 옵션에서 스케치탭을 클릭하면 화면표시 에 체크란이 나온다 거기서 좌표지시자 이외에 모든것을 체크해준다. 이외에 스크린창에는 그리드로 스냅하기에 체크가 되어있는데 그리드로 스냅하기를 체크하지말고 나머지를 모두 체크해준다 헤드업디스플레이도 체크! (일반탭 에서 주석축적을 키워 스냅을 수월하게하는것도 가능)
